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1、要做的一點是不干膠產(chǎn)品的尺寸偏差不能太大，要精心設(shè)計自己的不干膠產(chǎn)品，誤差要控制在0.5MM之內(nèi)才行。
2、粘合劑涂層的對稱性直接影響標識與底紙之間的分離力，分離力的數(shù)量直接損害模具切割和廢物排放以及設(shè)備的速度。分離力還確定了標識的投標，即應用狀態(tài)。此外，點膠量也會損害原材料內(nèi)孔的滲漏。因此，在購買干膠材料時，應仔細檢測，選擇適合點膠量和硅涂層量的原材料。
3、壓力甚至油墨的顏色都應該有一定的規(guī)范。印刷文本應非常清晰，印刷時不印刷不能打印部分，非常準確。因此，干膠印刷廠家一般必須 提前設(shè)計具體的印刷文本格式，包括具體的文本格式和墨水的顏色。
4、印刷布局也要設(shè)計好，布局要和具體的設(shè)計成品一致。如果需要套印，應控制套印的誤差和準確性1.5MM之內(nèi)的。
5、底紙表面材料厚度的均勻性不僅與包裝印刷特性有關(guān)，也是確定模具切割均勻性和廢物排放速度的關(guān)鍵標準。如果底紙表面材料厚度不均勻，標簽機不能快速生產(chǎn)。
6、不干膠印刷廠家要做到產(chǎn)品整潔美觀，即表面不會出現(xiàn)粘連、陰影甚至污垢，切割要完美。印刷面要干凈，字體不能模糊，也不能出現(xiàn)故障。
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